БОЛТ С ВНУТРЕННИМ ШЕСТИГРАННИКОМ DIN 912

БОЛТ С ВНУТРЕННИМ ШЕСТИГРАННИКОМ DIN 912

DIN 912 Винт (болт) с внутренним шестигранником под ключ и цилиндрической головкой, крупная или мелкая метрическая резьба, размеры от М1.4 до М72.

Аналоги DIN 912:

ISO 4762 — винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ с метрической резьбой с крупным шагом.

ISO 12474 — винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ с метрической резьбой с мелким шагом.

ISO 14579 — винты с цилиндрической головкой и углублением под торцовый ключ TORX.

DIN 6912 — винты с цилиндрической низкой головкой и шестигранным углублением под ключ.

DIN 7984 — винты с цилиндрической низкой головкой и шестигранным углублением под ключ.

ГОСТ 11738-84 — винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А с диаметром резьбы от 3 до 36 мм.

Наша компания осуществляет поставку специального крепежа как по ГОСТ, ОСТ, так и по чертежам заказчика.
Что мы вкладываем в понятие «специальный крепеж» — это крепежные изделия:
• не выпускаемые серийно метизными заводами;
• со специальными требованиями к марке применяемого материала (пример -— нержавеющий крепеж)
• со специальными требованиями к механическим свойствам и прочностным характеристикам изделия (пример — крепеж высокопрочный);
• со специальными требованиями к качеству поверхности крепежных изделий, покрытию.
Нержавеющий крепеж (20Х13, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т:) применяется при работе конструкции в условиях химического производства, где агрессивное воздействие внешней среды может повлечь за собой поломку механизма.
Крепеж высокопрочный классов прочности 8,8, 10,9, 12,9 (ст. 45, 30ХГСА, 40Х , 30Х3МФ, …) часто используется на предприятиях тяжелого машиностроения, при строительстве конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки (мосты, краны …).
Изготавливаемая номенклатура спецкрепежа разнообразна и обусловлена разницей технических требований, предъявляемых заказчиками к крепежным изделиям, а также применением в следующих технологических процессах: токарная обработка, фрезерная обработка, расточные работы, сверление, протягивание, нарезка резьбы, накатка резьбы, шлифование, упрочняющая обработка, термическая обработка, гальваническая обработка.