ЗАПРЕССОВОЧНАЯ РЕЗЬБОВАЯ ШПИЛЬКА HFH HFHS
Запрессовочная шпилька для более высокой допустимой нагрузки на кручение и вырыв. Головка шпильки после запрессовки выступает на 1,1 – 2,3 мм. Эту шпильку лучше применять чем приварную. Преимущество — более легкая установка при меньших затратах. Большая головка шпильки, выступающая над листовым материалом распределяет осевое усилие затяжки на большей площади, тем самым повышая допустимые нагрузки.
Материалы, применение:
Размеры и характеристики:
d1 – диаметр резьбы;
d – диаметр отверстия в металле;
d3 – диаметр отверстия в матрице;
sm – толщина металла минимальная;
T – минимальное расстояние от края заготовки до центра отверстия;
| d1 | d +0,13 | d2 ±0,25 | d3 | a max | t max | sm | T | Обозначение, материал | ||
| Сталь оцинкованная | Сталь нержавеющая | Бронза | ||||||||
| М5 | 5,00 | 7,80 | 5,1 | 2,70 | 1,14 | 1,3 | 10,7 | HFH-M5-L | HFHS-M5-L | HFHB-M5-L |
| М6 | 6,00 | 9,40 | 6,1 | 2,80 | 1,27 | 1,5 | 11,5 | HFH-M6-L | HFHS-M6-L | HFHB-M6-L |
| М8 | 8,00 | 12,50 | 8,1 | 3,50 | 1,78 | 2,0 | 12,7 | HFH-M8-L | HFHS-M8-L | HFHB-M8-L |
| М10 | 10,00 | 15,70 | 10,1 | 4,10 | 2,29 | 2,3 | 13,7 | HFH-M10-L | HFHS-M10-L | HFHB-M10-L |
Применяемые длины шпилек L ± 0,4 :
| 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | HFH-M5-L | HFHS-M5-L | HFHB-M5-L |
| 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | HFH-M6-L | HFHS-M6-L | HFHB-M6-L |
| 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | HFH-M8-L | HFHS-M8-L | HFHB-M8-L |
| 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | HFH-M10-L | HFHS-M10-L | HFHB-M10-L |
Запрессовочный крепёж обеспечивает соединение конструкции гайками и винтами, которые можно заменять в процессе эксплуатации. Это свойство позволяет повысить эффективность производства, а также использовать сложные конструкции из тонких листов, в том числе и закрытые детали.
В общих чертах запрессовочным крепежом называют любую деталь, обычно с резьбой, которая при запрессовке в пластичный металл деформирует металл заготовки вокруг предварительно пробитого отверстия, в результате чего происходит холодное пластическое затекание металла заготовки в специально сконструированную круговую канавку в стержне крепежного элемента. При правильной запрессовке зубчатая кольцевая накатка, насечки, ребра или шестигранная головка препятствует проворачиванию крепежа в материале заготовки. Таким образом, запрессовочный крепёж становится неотъемлемой частью обшивки, рамы, кронштейна или другого узла, в котором она установлена.
Также по сравнению со штампованной или накатанной/нарезанной резьбой запрессовочный крепеж имеет большую надежность и удерживающую способность. В основном такой крепеж используется в тех случаях, когда соединение должно иметь высокое сопротивление разрыву и кручению, а толщина металлических листов не достаточна для того, чтобы использовать другие виды крепежа для получения надежного соединения.
Но даже в тех случаях, когда толщина листа позволяет обеспечить надежное резьбовое соединение, бывает экономически целесообразно использовать запрессовочный крепеж. Этот крепеж можно запрессовывать машинным способом и исключать обычный крепеж из конечной сборки. Довольно часто использование запрессовочного крепежа позволяет уменьшить толщину листа из-за компактной конструкции и низкого профиля. Также обеспечивается безукоризненный внешний вид изделия.
Как правило, запрессовочный крепеж нужно использовать в тех случаях, когда узел или деталь нужно быстро заменить и нет необходимости использовать обычные гайки и крепежные детали. Если выясняется, что обычные гайки и винты после сборки рамы, шкафа или другого изделия становятся недоступны, то в этом случае можно использовать запрессовочный крепеж, который устанавливается машинным способом. Таким образом, узел можно упростить и уменьшить время сборки, в том числе в условиях эксплуатации.
Юля 21 –
благодарю от лица нашего ОС за качественный крепеж, на будущее будем заказывать с доставкой до скдала ))
Администратор –
Спасибо за ваш отзыв!